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催化燃烧技术的工艺特点及技术进展依据**废气预热方法及富集方法,催化燃烧分为以下3种:(1)预热式:这是..河南化工厂**废气治理装置 欢迎来电 盐城捷尔达环保设备供应
电子元件是电子工业的基础,其产品-般包括电容器、电阻、电位器、电连接元件、控制元件,以及敏感元件和传..濮阳锅炉烟气除尘器气箱脉冲布袋除尘器 铸造辉煌 盐城捷尔达环保设备供应
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低温等离子体技术处理污染物的原理:在外加电场的作用下,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,使..内蒙古单机除尘器 欢迎来电 盐城捷尔达环保设备供应
盐城捷尔达环保有限公司多年来从事除尘器维修改造、除尘设备改造,布袋除尘器安装的业务;同时,销售*..催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同,设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值来决定。活性炭的填充量高,碘值高,催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长,如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值低,而且设备里活性炭的填充量又少,催化燃烧设备就很容易达到饱和。像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就脱附一次,这样就很大的浪费电量。增加使用费用,苏州工业**废气处理装置,而且活性炭的使用寿命短,好的活性炭一般2-3年换一次,像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要换一次。紧随客户:根据客户要求及安装场地要求,苏州工业**废气处理装置,针对性合理设计,苏州工业**废气处理装置。结构配备:根据不同的废气性质在活性炭吸附前端可配置不同效果的前处理设备。高节能:采用蜂窝状活性炭,炭层阻力小,选用通风机风压要求比较低,从而降低风机电机运行功率;采用催化燃烧设备提供热源,脱附时**物进入催化燃烧时产生热能再重新返回到活性炭床内进行脱附,不需要外部能源,运行费用低。可靠:在气源与设备间设置防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度、时可采用型活性炭在炭床内设置应急喷淋系统。电捕焦油**废气治理设备选择盐城捷尔达。苏州工业**废气处理装置
工业**废气又称VOCs,也称挥发性**化合物,已知的有300多种,包括非甲烷总烃、苯系物、挥发性卤代烃、醇类、醚类、脂类、酚类、脂肪酸(醛、酮)、小分子聚合物、可聚合物、硫醇类、胺类等。工业生产中会产生各种**物废气,主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等。这些废气的来源十分普遍,其中一些化学行业石化、**合成反应设备排气,印刷行业印墨中**溶剂,机械行业机械喷漆,金属制品产生的气味,汽车行业汽车的喷漆、干燥炉铸件生产设备排气,五金、家私厂喷涂设备排气等。工业**废气的处理工艺和净化方法有很多,但各类净化原理不是多用途的,必须针对各个行业各种工况特性等针对性设计,灵活运用(君臣佐使)结合处理,方可达到治标治本之功效。下面我就大概的说几个目前市场上面常见的处理设备“只有单一的处理设备及原理”供做参考。江苏捷尔达环保技术有限公司欢迎您!淮安RCO**废气处理设备供应厂家RCO**废气治理,就选盐城捷尔达。
化工法(Regenerative Catalytic Oxidation),简称RCO:该法与RTO相同,也是近10余年内发展起来的新技术,净化率高,适应性强,能耗在燃烧法中比较低,**次污染,应用于废气浓度高的场合比较多。RCO是一种新的催化技术,它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点,将催化剂置于蓄热材料的**部,来使净化达到较优的状态,其热回收率高达95%. RCO系统性能优良的关键是使用专属的、浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂,氧化发生在250-500℃低温,既降低了燃料消耗,又降低了设备造价。 现在,有的国家已经开始使用RCO技术取代RYO进行**废气的净化处理,很多RTO设备也已经开始转变成RCO,这样可以消减操作费用达33%-50%.经反应后,有毒的HC化合物转化为无毒的CO2和H2O,从而使污染得到治理。
针对化工行业废气治理,地方出台了9项排放标准:化工行业废气治理地方排放标准《北京市**化学品制造业大气污染物排放标准》(DB11/1385-2017)《天津市工业企业挥发性**物排放标准》(DB12/524-2014)《天津市铅蓄电池工业污染物排放标准》(DB12/856-2019)《上海市半导体行业污染物排放标准》(DB31/374-2006)《上海市生物制药行业污染物排放标准》(DB31/373-2010)《上海市涂料、油墨及其类似产品制造工业污染物排放标准》(DB31/881-2015)《山东省挥发性**物排放标准di6部分:**化工业》(DB37/2801.6-2016)《江苏省化学工业挥发性**物排放标准》(DB32/3151-2016)《河北省工业企业挥发性**物排放标准》(DB13/2322-2016)盐城捷尔达,专业提供VOCs**废气治理设备。
由于RCO系统的运行温度比RTO系统低,系统的散热损失和尾气排放热损失更小,因此在更低的VOCs浓度下达到自供热运行状态;如果VOCs浓度较高,RTO系统可以自供热运行时,甚至还可以部分提取VOCs氧化放出的热量生产热水、加热导热油,乃至生产蒸汽和发电,则采用RTO系统更好,由于此时VOCs氧化放热量高,对于RCO系统反而较难把温度控制催化剂要求的温度范围内,且RCO内烟气温度低,不利于烟气余热利用。在投资方面,RCO系统中布置蓄热体一般可以比RTO系统少一些,但催化剂的价格往往比较昂贵,催化剂的使用寿命和更换频率也将影响系统的运行成本。对于处理低浓度(低于1g/m3)、大流量的废气,沸石转轮浓缩-蓄热式热氧化系统(rotatingconcentration-regenerativethermaloxidizer,RC-RTO)被广泛应用。它是由旋转式浓缩单元(RC)和蓄热式氧化单元(RTO)两部分组成的集成设备,其中RC单元的作用是使废气在进入RTO之前先进行吸附、浓缩,其工艺流程如图2所示。该系统的技术特点是:在RC系统运行时,通过转轮的转动,每个吸附块都会依次经过低温吸附、高温脱附和冷却闲置3个阶段,可见,转轮是浓缩单元的关键部件,下文将对此作详细介绍。此外,为了充分利用过程中的气体和热量。低温等离子**废气治理,就选盐城捷尔达。安徽RTO**废气治理
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VOCs废气通过疏水性沸石转轮浓缩后,能有效被吸附于沸石中,达到净化废气的目的。经过沸石吸附后的废气,去除废气中挥发性的**物,净化后的废气直接通过烟囱排放到大气中,转轮持续以每小时1-6转的速度旋转,同时将吸附的挥发性**物传送至脱附区,于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性**物进行脱附,吸附了**物质的转轮在此区内脱附,吸附在转轮上的**物被分离、脱附,脱附后的沸石转轮通过冷却区再次旋转至吸附区,持续吸附挥发性**气体,脱附过程中产生的**废气送至焚化炉进行燃烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。苏州工业**废气处理装置
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